超全面SMT防错料管理方式介绍
SMT产线生产中，由于其原料数量众多，体积小、形状相似、不易辨别，生产速度快、易出现批量性异常，使得其物料防错在企业生产中尤为重要。
我们通常说的SMT防错料基本都是指贴片机或自动插件机的上料防错。目前SMT的防错料的管理方法为：
◆人工比对防错；
◆贴片机厂商提供的防错料系统；
◆MES厂商提供的防错料系统，一般分为三种：与贴片机联动的防错料系统，与接驳台联动的防错料系统，不与任何设备联动的防错料系统。
下面对各防错方式进行介绍：
1、人工比对防错
早期的贴片机上料防错的方式，做法为按照打印出来的料站表，人工比对原料料号和站位表，按照站位表进行上料，此方式对人员的技能和责任心有很大的要求，在目前电子行业人员离职率普遍偏高、新员工学习时间短的情况下，出错是在所难免的；并且存在效率低，也无法记录物料批次，没有可追溯性，目前已普遍被企业所淘汰。
2、贴片机厂商提供的防错料系统
该方式上料系统与设备进行深度的互动，以某贴片机厂商的防错料系统为例，其以贴片程式为基准，人工扫描料盘批次码，与Feeder绑定，Feeder安装到Feeder车或贴片机时，通过设备内部的通讯进行比对防错，同时控制设备的启停。该系统与设备深度集成，以Feeder为信息的载体，节省了人员多次扫描条码的动作，在企业中也有较多应用。
但是该方式也有一些弊端，首先就是价格昂贵，一般企业无法负担；第二是其需要与自家的设备联动，如果企业有其他品牌的贴片机，就无法应用；第三是缺乏拓展性，若企业后期更换其他品牌的贴片机，该系统将无法使用。
3、MES厂商提供的防错料系统
通过与料站表的三码比对来进行防错，按上料的方式，分为离线备料防错和在线上料防错，目前工厂中以离线备料为主。按照为设备的联动控制，分为与贴片机联动的防错料系统、与接驳台联动的防错料系统和不与任何设备联动的防错料系统。
（1）与贴片机联动的防错料系统，与贴片机对接，上错料，控制贴片机停机报警；
（2）与接驳台联动的防错料系统，与接驳台PLC对接或者控制贴片机控制盒，上料错误时，阻止PCB进入贴片机，防止打件错误；
（3）不与任何设备联动的防错料系统，只能通过系统页面进行错误提示，若上料人员不注意或故意无视，会存在错料的可能性。
以上就是目前市面上比较常见的贴片机防错料系统介绍，希望对您选择适合工厂需求的系统有所帮助。
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