IIoT工业物联网

精易会IIoT工业物联网平台基于物联网工业网关、集成CNC采集协议以及 SaaS 云服务的系统架构，实现从底层的操作系统到云端的数据传输，完全打通并且一站式解决的服务平台。通过Web系统、生产线工作站系统、OPC服务器等配置对生产线上的各个设备的生产数据进行监控。同时将有效数据采集存储在数据库中。系统可以提供柱状图、饼图、报表等分析工具，展现现场设备运转统计分析数据。自动统计每天的产量数据，可以按照不同的班组、时间段等多种条件进行综合查询，同时记录设备的故障相关数据，比如不同的设备及其台号，故障类型、时间段等多种条件进行历史查询筛选，更好的帮助技术人员进行设备故障原因分析，提高问题解决效率。

一、平台架构

二、产品功能模块

1 设备数据采集

• CNC的互联互通，实时采集当前机台的状态，进行广告牌展示（生产信息，加工过程资料）

• 外接传感器（震动，防撞机）互联互通，实时采集当前机台各传感器采集的数据资料

2　设备预警、报警

• CNC报警信息，现场实现三色灯指示，蜂鸣器警示的功能

• 报警信息可通过腕表，短信的方式发送给相应责任人

• 根据报警的紧急性，实现自动停机功能

3　数据统计呈现/分析

• 收集的CNC设备数据，传感器数据进行图表化呈现统计

4   备品备件管理

• 根据不同的设备型号，系统提供建立备件BOM功能

• 根据BOM资讯建立备品备件ABC分类，进行供应商，安全库存信息建立

• 备品备件的出入库，安全库存预警

5   维护保养

• 保养信息实时资料采集，远端设备诊断，设备维保提醒

• 系统提供维护保养计划建立，维保执行，维保记录

三、精易会IIOT工业互联网平台展示

四、精易会IIOT物联网平台优势

• 系统处理数据量要求

  能够处理数据收发量为日均数据量100G，峰值数据量15GB/H.系统数据展示不会出现卡顿。

• 连接设备数，数据采集量

  1.　系统同时连接的设备数量超过1000台以上。

  2.　采集的点位数在2W点之上。系统支持采集5W以上点位

• 具有同行业，千台以上设备数据采集的成功案例

  1.　系统功能模块可灵活配置，系统拓展性强。

  2.　报表及常用工具，可实现用户自定义修改模式。结合RFRID技术，真正实现3.　设备维修及保养人员工作KPI考核落实到实际。

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