MES让精益生产更容易实现

  工业4.0全球化的大趋势下,企业管理者面临生产过程忙乱、生产工人盲目、生产效率低下、信息不连通等问题,mes系统应运而生。mes系统是车间制造执行系统,可打通企业计划层和执行层的信息通道,建立透明、高效、有序的生产模式,帮助企业实现精益生产,真正的迈入工业4.0生产模式的企业行列中。

机加工行业mes

       mes系统帮助企业实现生产流程精益化,精益的生产流程是精益生产方式的关键内容。制造企业在生产流程精益化上存在三个主要问题:系统化不够、缺乏防呆防错意识、对价值的理解有欠缺。精益生产的标准作业不仅包含标准作业程序,还包含标准的生产节拍、标准的在制品数量。在精益生产方式中,工厂在设计生产线时,要在关键工序中设置相应的防呆防错功能。除此之外,库存管理精益化也是重中之重。在库存管理精益化中,我们要做到“零库存”。零库存只是精益生产的追求,不是真正的无库存。和主要供应商协商确定的合理水平,从而实现共赢。这是精益库存管理的基本态度,也是精益库存管理的基础。mes系统可帮助精益生产厂家在财务、人员管理和全球协调这些活动中实现精益管理,这正是精益生产方式的理想境界。


      mes系统为制造执行层提供了一个实时传递信息的工具。各个岗位从mes系统中获取需要的信息,在这些信息的基础上完成各自的职能。并将生产过程中各产品的所有信息综合利用,通过mes系统加工整合,使其应用到车间的设备、质量管理、供应链管理、成本控制、物流配送管理等各个环节。这样信息的传递由各个部门和岗位间的网状的方式,转变为各个岗位下系统的单线方式。方式的改变保证了每个岗位从系统获取信息都是最新的,同时,信息传递中发生错误的可能性也会大大减低。


       mes系统使执行层数据更具实时性和准确性,为各管理部门提供了计划、控制、执行、反馈、调度等管理工具,在批次级管理的基础上,能为执行层提供明确的指示,提高执行层的效率,减低出错的几率。mes系统可提供完整准确的执行数据用于制造过程的追溯,实时的数据采集也可以及时触发相关动作和措施。mes系统还可有效的帮助实现制造时间和效率的平衡,提高各部门的工作效率,有效解决传统管理方式的问题,更好地促近企业发展。


  精易会mes产品是根据精益生产的五大原则即“顾客确定价值”“识别价值流”“价值拉动”“需求拉动”“尽善尽美”专为工厂定制的生产信息化管理系统。按照生产需求,提供智能计划排产、智能生产控制、智能结果反馈,全局性生产管控,实现一体化、电子化、网络化、智能化的精益生产模式,提高现场执行力和管理水平,为客户建立智能工厂添砖加瓦。


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文章部分内容摘自:制造业生态圈


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