薄膜材料行业解决方案

行业特点:

  随着国家节能减排的号召,新能源电动汽车蓬勃发展,带动整个锂电行业的崛起,锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的,其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。


行业需求:

  薄膜制造过程中,原材料的投入顺序,使用批次,作业工艺参数直接影响到产出品的质量等级及性能特性,所以对于整个薄膜制造过程中的生产追溯尤为重要。


解决方案:

  薄膜制造主要有母卷制程、涂敷制程和分切制程等组成,对每个制程进行数据采集,生产过程中对各工序进出站、物料批次等记录相应批次信息、工位、工序、设备编号、人员信息、时间,同时对工艺流程、物料批次等进行防错检查。

  系统采用统一界面,所有采集内容、标签列印统一在工序、工艺流程或产品层面进行设定,作业人员只要输入产品批次或物料批次即可,防止过多手工输入产生错误,并提高数据采集效率。


  各制程工序车间作业:

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  系统主要功能模块:

  工管理:实现工单信息的编制,下发,保证工单信息实时传递到各工作中心,同时收集各工作中心的实际工单进度。

  生产管理:母卷,涂覆,分切制程各工序车间作业。

  条码管理:原料条码管理,半成品条码管理,成品条码管理。

  品质管理品质人员通过手持终端对原料,产成品进行质检作业,实现质检数据的实时同步。

  原料管理:对原料库进行库区,库位标签管理,仓库人员通过手持终端实时作业,提高仓库出入库效率,提高仓库库存数据的准确性。


实施效果:

  仓库库存准确性:提高到98%;

  品质良率:提高3%;

  物料浪费:降低10%;

  计划及时性:提高20%。